Pręt XM-19 o wysokiej wytrzymałości obrabiany na zimno
Oprócz dostarczania stałego roztworu, materiały ze stali nierdzewnej austenitycznej i superaustenitycznej stali nierdzewnej mają również stały stan dostarczania ciągnionego na zimno roztworu. Materiały austenityczne XM-19 mogą również osiągnąć wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości poprzez obróbkę na zimno. W normie materiałowej ASTM A276 specyfikacja ciągnienia na zimno poniżej Φ 50,8 wymaga wytrzymałości na rozciąganie większej lub równej 930 MPa, granicy plastyczności większej lub równej 725 MPa, wydłużenia większego lub równego 20% i skurczu przekroju większego lub równego 50%.
Materiał o wysokiej wytrzymałości XM-19 ma pewne trudności w procesie produkcyjnym. Najlepiej jest dostosować skład chemiczny, spełniając jednocześnie standardowy skład. Po drugie, należy zwrócić uwagę na ilość ciągnień i liczbę razy w procesie produkcyjnym, w przeciwnym razie łatwo jest uzyskać ugięcie lub wydłużenie bez kwalifikacji. Jednocześnie po obróbce na zimno materiał ma wysoką wytrzymałość, a także jest podatny na niewystarczającą prostoliniowość. Sytuacje te należy odnotować w procesie produkcyjnym, aby uniknąć wzrostu kosztów produkcji z powodu sytuacji bez kwalifikacji.
Materiał XM-19 po obróbce na zimno ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, dobrą plastyczność i wytrzymałość. Średnia wartość testu udarności AKV w środowisku o niskiej temperaturze minus 18 stopni Celsjusza osiąga również 170J. Jednocześnie materiał ma również doskonałą odporność na korozję. Nawet bez obróbki plastycznej na zimno wytrzymałość i twardość tej stali nierdzewnej są wyższe niż tradycyjnej stali nierdzewnej austenitycznej, podczas gdy jej plastyczność i wytrzymałość są porównywalne z tradycyjną stalą nierdzewną ferrytyczną. Ponadto, wysokowytrzymała stal nierdzewna dupleksowa XM-19 ma również doskonałą odporność na korozję, która może oprzeć się erozji wielu żrących mediów, takich jak silne kwasy, silne zasady i sole. Jej odporność na korozję przewyższa nawet stal nierdzewną 316L i 317L. Cecha ta sprawia, że XM-19 jest idealnym wyborem dla systemów zaworowych, które obsługują media korozyjne, takie jak kwasy, zasady, roztwory soli itp. Zarówno w środowisku morskim, w przemyśle chemicznym, jak i przetwórstwie spożywczym, stal nierdzewna XM-19 skutecznie zabezpiecza przed korozją, wydłuża żywotność sprzętu i zmniejsza koszty konserwacji.
Warto zauważyć, że stal nierdzewna XM-19 pozostaje niemagnetyczna nawet po rygorystycznej obróbce na zimno, co jest szczególnie ważne w przypadku zastosowań wymagających unikania zakłóceń magnetycznych, takich jak elektronika, sprzęt medyczny itp. (materiały XM-19 po obróbce na zimno nie mają również magnetyzmu). Ponadto jej właściwości fizyczne mogą pozostać stabilne zarówno w wysokich, jak i niskich temperaturach, zapewniając normalną pracę w każdej temperaturze roboczej bez obaw o znaczące zmiany właściwości materiału z powodu wahań temperatury.
Po obróbce na zimno okrągła stal XM{{0}} poddawana jest głębokiej obróbce otworów o średnicach wewnętrznych Φ 9 mm i Φ 22 mm, chropowatości otworu wewnętrznego Ra6,4 i tolerancji otworu wewnętrznego ± 0,5 mm, co spełnia wszystkie wymagania klienta.
perspektywa aplikacji
Perspektywy zastosowania w dziedzinie produkcji zaworów są bardzo szerokie. Szczególnie w takich gałęziach przemysłu jak przemysł naftowy, gazowy, chemiczny, energetyczny i inżynieria morska, te gałęzie przemysłu mają niezwykle wysokie wymagania co do materiałów zaworów. Muszą one nie tylko wytrzymać trudne warunki, takie jak wysokie ciśnienie, wysoka temperatura i korozja, ale także wymagają materiałów o wystarczającej wytrzymałości i stabilności. Pojawienie się stali nierdzewnej XM-19 niewątpliwie zapewnia bardziej niezawodne i wydajne rozwiązanie dla tych gałęzi przemysłu.
Dziurkowanie XM-19 (1)
Kucie XM-19 (1)
Kucie XM-19 (2)
Zdjęcie XM-19 PMI (2)
Zdjęcie XM-19 PMI (2)
